只有神舟智能润滑能够实时监控润滑点的工作情况;只有神舟智能润滑才能适应恶劣环境或不能加油的地方!
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       SZRH系列智能化集中润滑系统,是我厂经过多年的酝酿和研制以至演变成全自动智能化集中润滑。从而改变了传统润滑的缺陷。在这基础上创造性的配置,具有独特的优点,降低设备的维修量,延长设备的使用寿命,并能提高生产效率和经济效益,综合降低劳动强度,还能减少油污染,保护环境方面起到决定性的作用。
应用范围及行业
       1.环境恶劣人工不易加油的润滑点;
       2.矿山机械、港口机械、工程机械、液压机械等;
       3.烧结机、板式给矿机、振动筛、混合机、带冷机、堆取料机、连蓖机和环冷机等;
       4.高炉、天车、连铸机、高线、各类轧机等;
       5.长距离润滑点和不易密封的设备。
系统介绍
       本智能集中润滑系统(SZRH系列)采用可编程控制器作为主控系统,为润滑的智能控制的需求提供了最佳的解决办法。可网络挂接与上位机控制系统进行远程连接以达到实施监控,真的做到了如指掌。其整个系统的供油量,工作周期的间隔时间,均有主控柜上的人机触摸屏随时可以修改,从而使系统经济性进行润滑。系统管路上的每个执行机构根据主控柜的PLC编程要求如数地进行工作,信息正确可靠,一有故障迅速反馈。我厂同时配置了稳定好、噪音低、流量大高压电动润滑泵装置,其压力等级为40MPa。本系列对特定的润滑点流量可以单独控制和设置,具有一定的可操作性,从而达到预期的目的。

工作原理
       SZRH智能化集中润滑系统,由主控柜中央指挥高压电动润滑泵装置将油脂通过主管道和支线输送到每个执行机构装置,再由其信号转换,使执行机构按要求进行补脂到每个润滑点。 系统PLC将随时采集主管线上的润滑脂的状态参数,控制主机电动润滑泵启动、运行和停止,以保持正常的供油状态,以此同时系统主控柜随时将事先编好的程序,控制执行机构的润滑装置通、断。对每个点实施定时、定量科学合理的润滑。智能化集中润滑系统允许专职的操作工通过操作方法,改变系统的组态,即对每个润滑点供油制度进行设定。系统中的执行机构通过的供油次数的信号传递到主控柜,帮助PLC系统工作状态并在故障状态指出具体的故障线索的信息,提示现场维护人员及时解决问题。
主控系统
       采用PLC控制软件通过人机界面设定菜单及其多种形式,从而达到个性化调节,优化使用。
补脂系统
       通过大流量的电动补脂泵将油脂数送到指定的润滑泵贮油器内,其液位器形式采用先进的超声波传感装置进行有效控制,灵敏度极高。
供油输送器系统装置
       本系统采用40MPa级的高压电动润滑泵,其形式有两种,一是采用单泵进行供送润滑脂,二是采用双泵(一备一用)进行供脂润滑,还可以根据用户特定的要求进行设计和制造。
执行机构及检测装置(专利号200810135311.3)
       采用容积式电磁润滑装置控制外管路上所有的润滑点,他通过PLC控制软件和编程,能起到实现监控,故障报警、信息反馈、根本的一条就能保证供油可靠,完美工作。
本容积式阀用润滑装置(专利号200810135311.3) ,经过反反复复特定的恶劣环境实验,无误动作,它采用传感受控制活塞的到位程度。以至能准确地迅速判断故障与否。它输出的每次流量均是一个常数,那么油量的多少是靠执行机构中的电磁铁得电次数来改变,因而对润滑需求起到决定性的作用。打破了原有用时间来控制给油量的诸多弊端。


一对一润滑,一对一检测进行反馈信息

  1. 如数准确检测到各个润滑点的供油状态;
  2. 检测到油脂在管路内壁的位移信号,以及压力和其压差信号;
  3. 被检测到的结果能迅速反馈,信息真实可靠,一目了然。

组态简单,画面图像直观

  1. 系统的组态参数和各部的运行状态都显示在屏幕画面上,设置科学合理,操作便利;
  2. 实现自动加油提高加油可靠性;
  3. 智能控制每个润滑的油量可单独进行设置和改动,节约润滑脂提高润滑质量;
  4. 每点的供油次数,系统工作的间隔时间根据户需要自行改变。

结构优化、智能识别

  1. 供油主管只需要一根、配合方便、科学;
  2. 润滑过程中,起动压力低而且还可以持续不间断地进行工作,这种功能极为理想,是目前智能润滑中前所未有的;
  3. 维护保养方便、故障位置显示正确;
  4. 系统中某个润滑点出现故障,它不会影响下个点的工作润滑,并且这个故障点能够在显示屏幕上出现,提醒现场工作人员及时处理。

远程监控、人性化作业

  1. 可与系统设备联锁;
  2. 微机上能实现切换功能的操作;
  3. 远程设定、调整各润滑点的供油次数乃至油量的多少;
  4. 可根据用户需要制定总线方案或者扩展模式。